Фиброволокно для стяжки пола

1. Базальт

Волокна из базальта имеют ширину 20-500 мкм, а длина их составляет 1-150 мм. Такой тип фиброволокна производится посредством плавления базальтовых пород при температуре 1400°. Фибра из базальта является прочным материалом для армирования. При этом использование его при стяжке пола считается нецелесообразным.

2. Полипропилен

Он очень популярен при проведении ремонтных работ. Состоит из белых нитей шириной 15-20 мкм и длиной 6-20 мм. Полипропиленовый материал не настолько сильно укрепляет поверхность, чтобы применять его в масштабном строительстве. Однако для стяжки пола он подходит идеально. Дополнительным бонусом станет создание шумоизоляции.

3. Сталь

Стальная фибра изготавливается из высокоуглеродистой проволоки. Ширина одной нити – 0,2-1,2 мкм, а длина – 5-150 мм. Данная разновидность очень востребована при строительстве железобетонных монолитных конструкций, аэровокзальных комплексов и бесшовных полов. При укладке стяжки пола сталь не используется, потому что она не имеет должного уровня шумопоглощения, а также возникает вероятность появления микротрещин, в связи с разницей коэффициентов температурного расширения.

4. Стекло

Стеклянное фиброволокно создается из циркония и представляет собой волокно из нескольких тонких нитей. Оно имеет диаметр 8-10 мкм, а длину – до 12 мм. Стекло является экологически чистым, и оно не гниет и не ржавеет. Стекловолокно предназначено для укрепления легких блоков из бетона. Для стяжки пола его не применяют из-за низкой прочности.

• Армирующая фибра способствует укреплению стяжки, что позволяет не бояться больших нагрузок на поверхность;
• Нити фиброволокна распределяются по всему раствору, поэтому влага будет также распространена равномерно. Тем самым фибра предотвращает расслоение поверхности;
• Фиброволокно помогает предотвратить возникновение трещин, которые активно появляются при схватывании смеси из бетона;
• В полусухом составе с использованием фибры содержится на 20 % меньше воды, поэтому поверхность быстрее становится прочной;
• Армированная поверхность становится морозостойкой и выдерживает резкие перепады температуры;
• Фиброволокно исключает возникновение коррозии;
• Можно брать в работу разный объем материала, исходя из поставленных задач;
• Армирование фиброй на 40 % выгоднее, чем укрепление металлической сеткой;
• Быстрое застывание.

• Если цель – улучшение пластичности, то необходимо добавить 300 г;
• Для прочности – 500-600 г;
• Если важно достичь сопротивления на сжатие и растяжение – 800-900 г.